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鋁常用的表面處理方法： 

1. 拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2.噴砂：噴砂的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺。類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。

3.電鍍：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝見上一期電鍍 

4.車紋：是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路。成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。

5.擦紋：有叫做拉絲。表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線
6.批花：我們經(jīng)?？吹接行┙饘巽懪疲厦娴漠a(chǎn)品或者公司標示有傾斜或者直體絲狀條紋，此為批花工藝 

7.批邊：類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式為機械加工，呈現(xiàn)極亮的光芒效果

8.氧化（上色）：氧化的用途分兩方面：增強物理特性；可以達到上色目的。

9.鉆石切割

（1）拉絲
拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。
　　亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋寬度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

（2）鋁氧化（上色）                                   

 鋁及鋁合金因加工成形容易，比其它金屬材料輕，應(yīng)用越來越廣泛。而鋁及鋁合金化學性質(zhì)非?；顫?，必須進行一定防護處理：如電鍍、噴涂有機保護和氧化處理，氧化處理是最容易實現(xiàn)是最常用的防護處理措施。鋁及鋁合金的氧化分為化學氧化和電化學氧化（俗稱陽極氧化）。鋁及其合金的電化學氧化法又稱陽極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過程工件為電解電路的陽極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面很薄的強保護氧化鋁層的厚度?；瘜W氧化膜比較薄，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜。但吸附能力較好，主要作為噴漆和噴塑的底層。鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜，應(yīng)用更廣泛。

（3）噴砂(Sand Blasting)處理噴砂(Sand Blasting)處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的。目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。原理只是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達至除金秀、去毛刺、去氧化層或作表面預處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。常用的砂材有玻璃砂、金剛砂、鋼珠、碳化硅等